Penguard FC

Penguard FC

  • 0 VNĐ
  • Dòng sản phẩm: Sơn epoxy
  • Số lượng sản phẩm trong kho: 100

Penguard FC

Khái niệm sơn Penguard FC Jotun:

Penguard FC đây là loại sơn 2 thành phần gốc epoxy có trọng lượng phân tử cao, đóng rắn bằng polyamide. Sản phẩm này có độ bóng vừa với khả năng cầm bóng trung bình.

Có thể sử dụng làm lớp sơn chống rỉ, lớp sơn phủ hoàn thiện hay hệ sơn 1 lớp trong môi trường khí quyển hay dùng làm lớp sơn phủ hoàn thiện trong môi trường ngâm nước. Dùng như là lớp phủ cuối trong môi trường khí quyển và ngâm nước.

Mục đích sử dụng sơn chống rỉ Penguard FC

  1. Hàng hải: thích hợp tất cả những khu vực không ngâm nước và những khu vực ngâm trong nước biển.
  2. Công nghiệp: Thích hợp cho nhiều loại kết cấu công nghiệp.

Màu sắc: theo bảng màu và hệ thống pha sơn công nghiệp tự động (MCI)

Đóng gói: 5/20 lít

Thể tích chất rắn : 62%

Thinner: No. 17

Chiều dày màng sơn mỗi lớp:

  1. Chiều dày khô: 80 μm - 200 μm
  2. Định mức phủ lý thuyết: 7.8 m²/l - 3.1 m²/l

Chuẩn bị bề mặt

  1. Nhằm bảo đảm độ bám dính lâu dài của lớp kế, bề mặt phải sạch, khô và không chứa những tạp chất khác.
  2. Chỉ đạt được hiệu năng tối đa của màng sơn bao gồm độ bám dính, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và chịu hóa chất khi tiến hành chuẩn bị bề mặt theo cấp độ “Đề nghị”.

Bảng tổng kết cho công tác chuẩn bị bề mặt:

 

Chất nền vật sơn

Chuẩn bị bề mặt

Tối thiểu

Đề nghị

Thép carbon

St 2 (ISO 8501-1)

Sa 2½ (ISO 8501-1)

Thép không rỉ

Bề mặt phải được chà nhám bằng máy hay bằng tay, xử dụng giấy nhám hay đĩa mài nhám có hạt phi kim loại để tạo độ nhám bề mặt.

Phun hạt làm sạch bề mặt sử dụng hạt phi kim loại được phê chuẩn để đạt được độ nhám bề mặt phù hợp.

Tôn tráng kẽm.

Phun nước áp lực siêu cao đạt độ sạch theo mô tả của Wa 1 (ISO 8501-4)

Độ sạch bề mặt tương ứng với Sa 1 (ISO 8501-1)

Nhôm

Bề mặt phải được chà nhám bằng máy hay bằng tay, xử dụng giấy nhám hay đĩa mài nhám có hạt phi kim loại để tạo độ nhám bề mặt.

Phun hạt làm sạch bề mặt sử dụng hạt phi kim loại được phê chuẩn để đạt được độ nhám bề mặt phù hợp.

Bê tông

Đóng rắn tối thiểu 4 tuần. Lượng hơi ẩm tối đa 5%. Làm sạch cho bề mặt bê tông bằng phương pháp đập, búa đinh hay máy mài đĩa.

Đóng rắn tối thiểu 4 tuần. Lượng hơi ẩm tối đa 5%. Chuẩn bị bề mặt bằng phương pháp phun hạt kín hay mài đĩa kim cương hay các phương pháp khác để mài nhám bề mặt bê tông và tẩy sạch lớp sữa bề mặt bê tông.

Bề mặt sơn

Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại

Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại

Thi công sơn công nghiệp Penguard FC:

Phương pháp thi công

  1. Dạng phun: Sử dụng máy phun sơn yếm khí (airless spray).
  2. Cọ/chổi sơn: Được đề nghị dùng cho công tác sơn dậm vá góc cạnh và diện tích nhỏ. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.
  3. Ru-lô/con lăn: Có thể sử dụng. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.

Tỷ lệ pha trộn (theo thể tích):

  1. Penguard FC Comp A: 4 phần
  2. Penguard FC Comp B: 1 phần

Dung môi pha loãng/vệ sinh:

Chất pha loãng: Jotun Thinner No. 17

Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn:

  1. Cỡ béc (inch/1000):15-23
  2. Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu):150 bar/2100 psi

Thời gian khô và đóng rắn:

 

Nhiệt độ bề mặt

0 °C

5 °C

10 °C

23 °C

40 °C

Khô bề mặt

9 h

8 h

7 h

2.5 h

1 h

Khô để đi lên được

36 h

24 h

15 h

7.5 h

2 h

Khô để sơn lớp kế, tối thiểu

36 h

24 h

15 h

7.5 h

4 h

Khô/đóng rắn để sử dụng

 

14 d

8 d

4 d

2 d

Thời gian khô và đóng rắn được xác định trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát và độ ẩm tương đối dưới 85%, và ở chiều dày khô trung bình của sản phẩm.

  1. Khô bề mặt: giai đoạn khô mà khi nhấn nhẹ lên màng sơn sẽ không để lại dấu tay hay cảm thấy bị dính.
  2. Khô để đi lại được: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể chịu được việc đi lại trên nó mà không để lại vết hằn hay hư hại.
  3. Khô để sơn lớp kế, tối thiểu: thời gian đề nghị ngắn nhất trước khi có thể thi công sơn lớp kế tiếp.
  4. Khô/đóng rắn để sử dụng: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể hoàn toàn tiếp xúc với môi trường sử dụng/trung bình.

Chịu nhiệt:

  1. Khô khí quyển: 120 °C (liên tục), 140 °C (tới đỉnh). Thời gian chịu nhiệt tới đỉnh tối đa 1 giờ.
  2. Nhiệt độ liệt kê trên chỉ liên quan tới khả năng bảo vệ. Khả năng của màng sơn về mặt thẩm mỹ sẽ bị ảnh hưởng ở nhiệt độ này.

Tính tương thích của sơn epoxy Penguard FC:

Tùy vào môi trường thực tế mà hệ sơn chịu đựng, có thể sử dụng nhiều loại sơn lót và sơn phủ khác nhau để kết hợp với sản phẩm này. Một vài thí dụ như bên dưới. Xin liên hệ với Jotun để có thêm chi tiết.

  1. Lớp trước: epoxy kẽm, kẽm silicate, epoxy, epoxy mastic
  2. Lớp kế: epoxy

Đóng gói:

 

 

Thể tích

Cở thùng chứa

 

(lít)

(lít)

Penguard FC Comp A

4/16

5/20

Penguard FC Comp B

1/4

1/5

Thể tích nêu trên là thể tích khi được sản xuất ở nhà máy. Xin lưu ý rằng kích cở đóng gói và thể tích thật có thể thay đổi do qui định của nước sở tại.

Lưu trữ

Sản phẩm này cần được bảo quản theo qui định an toàn của mỗi quốc gia. Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, mát, kết hợp với thông gió tốt, cách xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa. Thùng chứa sản phẩm phải được đậy kín. Vận chuyển cẩn thận.

Thời gian lưu kho ở 23 độ C

  1. Penguard FC Comp A: 48 tháng
  2. Penguard FC Comp B: 48 tháng

Liên hệ nhận báo giá sơn Penguard FC Jotun:

bao-gia-son-epoxy-Penguard-FC-jotun

Gửi Bình luận

Lưu ý: không hỗ trợ HTML!
    Bình thường           Tốt